PVD-Beschichtung und Eigenschaften

Jan 21, 2019|

Farbe Film
Härte Oxidation Reibung Dicke Typische Anwendungen
(Hv) (GPa) (℃) Koeffizient (Μ m

tech_color_aip_g
Zinn 2.200 22 600 0,5 1-4 Allgemeine Verschleißfestigkeit, Nassbearbeitung
tech_color_aip_r1 TiCN 2.800 27 400 0,4 2-4 Allgemeine Verschleißfestigkeit, Bohren
(mit Decklack)
tech_color_aip_r2 TiCN 2.800 27 400 0,4 2-4 Allgemeine Verschleißfestigkeit, Bohren
(ohne Deckschicht)
tech_color_aip_v TiAIN 2.800 27 800 0,5 1-4 Allgemeine Trockenbearbeitung, Einsätze
tech_color_aip_vs
AITiN 3.000 29 900 0,5 1-4 Trockenbearbeitung mit hoher Geschwindigkeit
tech_color_aip_sg CrN 1.800 18 700 0,4 1-5 Formenbau, Cu-Bearbeitung, tribologische Komponenten
tech_color_aip_ss-s
Si fügte die TiCrAIN-Doppelschicht hinzu 3.500 34 1.100 0,5 5-10 Kaltumformung
tech_color_aip_ss-hf Si fügte die TiCrAIN-Doppelschicht hinzu 3.500 34 1.100 0,5 15-20 Warmschmiedeform
tech_color_aip_sd TiCrAIN 3.500 34 1.000 0,4 1-4 Allgemeiner Maschinenersatz für TiAIN
tech_color_aip_sdg TICrAISiN 3.600 35 1.100 0,5 1-4 Halbtrocken-Trockenbearbeitung (hauptsächlich Schaftfräser)
tech_color_aip_sdg (1) Si fügte TiCrAIN hinzu 3.600 35 1.100 0,5 1-4 Halbtrocken-Trockenbearbeitung (hauptsächlich Schaftfräser)
Doppelschicht
tech_color_aip_sdg-mr Seltene Erde hinzugefügt TiCrAIN Multilayer 3.600 35 1.200 0,5 1-4 Trockenbearbeitung von gehärtetem Werkzeugstahl, Ti (trocken), Inconel, Waspaloy
tech_color_aip_tl1
Modifiziertes AITiN 2.800 27 600 0,4 1-4 Ti-Bearbeitung (nass bis trocken)
mehrschichtig
tech_color_aip_vs (1) AITiN Multilayer 3.500 34 1.000 0,5 1-4 Bohren von Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl

DLC

Art Härte Reibungskoeffizient Dicke Anwendungen
(Hv) (μm)
Standard 1.500-2.500 0,1-0,15 0,5-5,0 Balance zwischen Verschleißfestigkeit, Schmierfähigkeit und Haftung. Gemeinsame mechanische Komponenten

Hohe Härte 2.500-3.500 0,1-0,2 1-5 Konzentriert sich auf Verschleißfestigkeit. Formteile für Automobilkomponenten

Extrem hohe Härte 3,500-4,000 0,1-0,2 1-4 Konzentriert sich auf Verschleißfestigkeit unter hohem Druck. Für Autorennen und Schneidwerkzeuge

Nano-Multi-Layer 1.500-2.500 0,1-0,15 1-10 Balance zwischen Verschleißfestigkeit und Schmierfähigkeit, Zähigkeit für Stoßfestigkeit. Lager, Stanzformen

Metall dotiert 1.000-2.000 0,15-0,25 1-10 Eigenschaftsänderungen durch Metal Doping, Entlastung von Filmstress Komponenten, Spritzgussformen aus Kunststoff.

* Reibungskoeffizient auf Eisen ohne Schmiermittel

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