Wie wählt man einen richtigen Metal Finishing-Prozess?

Die Metallbearbeitung behandelt das Äußere eines Metallprodukts, indem eine dünne Komplementärschicht auf seine Oberfläche aufgebracht wird. Jeder Metallbearbeitungsprozess wird für einen anderen Zweck verwendet. Von der Galvanisierung bis zum dekorativen Chrom kann die Metallbearbeitung für eine Reihe von Branchen und Anwendungen nützlich sein.

Unabhängig von den Anwendungen, Vorteile der Metall-Finishing-Behandlungen umfassen:

◆ Größere Korrosionsbeständigkeit

◆ Größere Oberflächendicke

◆ Größere Stärke und Haltbarkeit

◆ Größere elektrische Leitfähigkeit

◆ Erhöhter Verschleiß, anlaufender, chemischer und elektrischer Widerstand

◆ Verbesserte dekorative Wirkung

◆ Erhöhte Lötbarkeit

◆ Erhöhte Oberflächenhärte

◆ Erhöhtes Potenzial für die Vulkanisation (der Prozess der Umwandlung von Gummi oder Polymer zu haltbareren Materialien)

◆ Verbesserte Haftung

◆ Erhöhte Drehmomenttoleranz

Was sind die beliebtesten Metall-Finishing-Optionen?

Die wichtigsten Methoden der Metallbearbeitung   Alle angebotenen bei Bend Plating, gehören:

◆ PVD-Beschichtungen (Physical Vapor Deposition)

◆ Galvanisieren

◆ Manuelle und robotische Metallpolitur

◆ Schleifen und Konturieren von Schweißnähten

◆ Schweißreparatur

◆ Texturierung

◆ Dekoratives Kupfer

◆ Nickel

◆ Chrome

◆ 24-Karat- Vergoldung und NiedertemperaturArc-Dampfabscheidung (LTAVD)

Wie man einen Metallvollenden-Prozess wählt?

Ein paar Fragen, die Sie beachten sollten:

Wann brauche ich mein Projekt abgeschlossen? Wie schnell wendet die Technik das Produkt an?

◆ Es ist wichtig, daran zu denken, dass einige Optionen für die Metallbearbeitung länger dauern als für andere, was bedeutet, dass es wichtig ist, die Produktionsgeschwindigkeit in Ihre Optionen einzubeziehen.

Wie viel Geld möchte ich für mein Projekt ausgeben?

◆ Einige Finishing-Maschinen sind teurer als andere, aber sie kompensieren dies durch schnellere Ergebnisse.

Wie schwer ist das Metall, das ich brauche?

◆ Hartmetalle für Werkzeugmaschinen ( Metallkarbide aus fein zerteiltem Tantal, Titan, Wolfram oder Vanadium, gemischt mit Kohlenstoff und geschmolzenem Kobalt oder Nickel) erfordern oft intensivere Bearbeitungstechniken oder zähere Schleifmittel als Weichmetalle (Blei, Gold) , Silber, Zinn, Zink, Aluminium, Thorium, Kupfer, Messing oder Bronze).