Über die Vorteile der PVD-Mikro-Nano-Beschichtung
May 22, 2019| Über die Vorteile der PVD-Mikro-Nano-Beschichtung
Als ein Mittel zur Stärkung und festen Oberfläche ändern hat Beschichtung auf mechanische, Elektronik, Chemie, Luft-und Raumfahrt und anderen Gebieten verbreitet. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technik werden Materialien benötigt, unter besonderen Bedingungen, wie ultra-hohe Temperatur, Ultra niedrige Temperatur, Ultra-Hochdruck, Hochvakuum, starke REDOX oder Korrosion Umwelt, Strahlung, Klang zu dienen Aufnahme-Signal Abschirmung, Punktlast und andere Bedingungen, die höhere Anforderungen an die traditionelle Beschichtung vorgelegt.
Studien haben gezeigt, dass bei eine bestimmten geometrischen Größe (Partikelgröße, Durchmesser, Schichtdicke, Korngröße) einer bestimmten Phase in einem Material Nanometer, die Eigenschaften des Materials oft mutiert. Aufgrund Oberflächeneffekt, klein-Effekt und Quanteneffekte, den Einfluss der Nanometer-Materialien in den physikalischen Eigenschaften, mechanische Eigenschaften erscheinen in vielen verschiedenen Aspekten wie makroskopischen physikalischen Eigenschaften zeigen die mit hoher Festigkeit und hoher Zähigkeit, hohe spezifische Wärme und thermische Ausdehnung Rate, hohe Leitfähigkeit und hohe magnetische Leitfähigkeit, hohe absorbieren, ein wichtiges Forschungsfeld im 21. Jahrhundert, die Entwicklung von Wissenschaft und Technik vorne Nanometer Materialien kombiniert werden und Oberflächenbeschichtung-Technologie der Herstellung von Nano-Beschichtung, die hilft, um die Anwendung von Nanometer-Materialien zur gleichen Zeit zu erweitern schafft Voraussetzungen für Coating-Technologie weiter zu verbessern.
Nanomaterialien Beschichtung ist das Hinzufügen von Nanomaterialien für die Oberflächenbeschichtung, die Nano-Beschichtung System zu erhalten. Nano-Beschichtungen können auf herkömmlichen materiellen Substrate, Pulverpartikel oder Fasern angewendet werden. Es ist einer der Hot Spots in Nanomaterialien Forschung in den letzten Jahren. Die Forschung konzentriert sich auf funktionelle Beschichtungen, einschließlich Beschichtungen auf der Oberfläche des traditionellen Materialien, Faser-Beschichtungen und Partikel Beschichtungen. Die Performance der Nano-Beschichtung spiegelt sich in den folgenden Aspekten:
(1) hinzufügen von Nano-Phase kann verbessert die Härte und Verschleißfestigkeit der Beschichtung und Aufrechterhaltung eine hohe Zähigkeit; (2) Verbesserung der hohen Temperaturbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit des Materials; (3) verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit der Matrix zur Erreichung der Zwecke der Oberflächenmodifizierung und Dekoration; (4) um den Effekt der Verringerung des Reibungskoeffizient zu erreichen, bilden R Schmierung Material; (5) Nanomaterial Beschichtung hat eine breite Palette von optischen Eigenschaften, hervorragende elektromagnetische Eigenschaften.
Nach der Zusammensetzung des Nano-Beschichtung kann es in folgenden Kategorien unterteilt:
(1) 0-0 Verbundwerkstoff, Nano-Solid gebildet durch den Verbund von Nano-Partikeln von verschiedenen Komponenten, Phasen oder verschiedene Arten in der Regel erfolgt durch in-Situ-Verdichtung, Phasenumwandlung und andere Methoden, mit Nano-heterogene Struktur auch bekannt als Aggregationsart. (2) 0-3 composite, d. h. Nanopartikel werden in herkömmlichen dreidimensionalen Körper zerstreut. Darüber hinaus mesoporösen solide auch als zusammengesetzte Matrix lässt sich Nanopartikel in die mesoporösen füllen durch physikalische oder chemische Methoden, um ein Nano-Composite-Verbundmaterial mesoporösen bilden. (3) 0-2 Composite, das heißt, Nano, die Partikel in zweidimensionalen Dünnschicht Materialien unterteilt in einheitliche Dispersion und ungleichmäßige Zerstreuung verteilt sind, bekannt als Nano-Komposit Dünnschicht-Materialien.
0-0 zusammengesetzte, 0-3 composite komplette Nanomaterial Beschichtung ist immer noch irgendwie von Kommerzialisierung. Mit Hilfe der traditionellen Beschichtungstechnik, 0-2 zusammengesetzte Beschichtungssystem kann durch Hinzufügen von Nano-Materialien, gewonnen werden, so dass die Funktion der traditionellen Beschichtung durch Sprünge und Grenzen, ohne zuviel Kostensteigerung in Technologie, verbessert werden kann, wurde in den letzten Jahren entwickelt rasant.
IKS PVD, Herstellung von PVD-Vakuumbeschichtung-Ausrüstung, contact:iks.pvd@foxmail.com
