IKS-OPT2700 Optische Verdampfungsbeschichtungsanlage
EB PVD optische Beschichtungsmaschine, Anwendungen: Brillen, reflektierende Spiegel, Handy - Rückwand, Schutzhülle, optische Kommunikation, optische Anzeige, etc
- Produkteinführung
IKS-OPT2700 Elektronenstrahl-Verdampfungs-Beschichtungsanlage
l Anwendungen:
Brillen, reflektierender Spiegel, Handyrückwand, Schutzhülle, optische Kommunikation, optische Anzeige usw
l Ausrüstungsbeschreibung
IKS-OPT2700 ist für die großflächige Beschichtung von optischen Filmen ausgelegt. Es ist eine Elektronenstrahl-Verdampfungsbeschichtungsmaschine. Das Beschichtungssystem besteht aus Vakuumkammer, Vakuumpumpe, Vakuumerkennung und -steuerung, Substratheizsystem, Elektronenstrahlverdampfungssystem, Ionenquellenunterstütztes Abscheidungssystem, Widerstandsverdampfungssystem, Schichtdickenüberwachungssystem, Arbeitsgasvolumenstrom-Kontrollsystem, Werkstück Rotationssystem und automatische Beschichtung durch SPS gesteuert.
Das Verdampfungsmaterial wird üblicherweise für seltene Metalle wie Yttriumfluorid, Praseodymfluorid, Germanium, Zinksulfid, Magnesiumfluorid, Titandioxid, Siliciumdioxid, Zirkoniumdioxid, Kobalt, Gallium, Selen und andere Metalle verwendet. Kupfer, Molybdän, Silizium, Germanium und andere Metalle werden üblicherweise in optischen Materialien von Reflektoren verwendet.
Es kann beschichtung sichtbares licht farbfilm, aluminium reflektierende film, AF anti-fingerprint film, niedrigen schmelzpunkt organische film, sichtbares licht spektroskopischen film, sichtbares licht anti-reflexions film, etc.
l Ausstattungsmerkmale
IKS-OPT2700 großflächiges optisches Filmbeschichtungssystem mit Vakuumkammerstruktur-Optimierung, innovativem Tieftemperaturpumpen-Layout, stabilem Werkstück-Drehrahmen-Design, fortschrittlichem Elektronenstrahl-Verdampfungssystem, einstellbarer Gleichmäßigkeitseinstellvorrichtung und humanisierter automatischer Beschichtungsprozesssteuerung, um a stabile Vakuum-Prozessumgebung, erhielt den besten Beschichtungsprozess, bekam qualitativ hochwertige beschichtete Produkte.
1. Kammergröße; 2700 × H1670 | 8. Grundfläche: L6 × B5,5 × H3,5 m |
2. Vakuumgrad: Endvakuum: 6 × 10 -4 Pa ( 24 Stunden ohne Heizung ohne Last ) | 9.Gewicht: 8000 kg, Bodengewicht ﹥ 1000 kg / m2 |
3. Leckrate: < 4 × 10 -3 Pa × L / S (Heliumleckprüfung) | 10. Temperatur : Bei Raumtemperatur bis 250 ℃ , die Temperaturgleichmäßigkeit ± 5% |
4. Arbeitsvakuum: 6 × 10 -3 Pa ( automatischer Prozessstart ) | 11.Power Supply: Dreiphasig, 380V , 50Hz , 60-100KW |
12. Wasserkühlung: Kammerdurchfluss > 4000L / H, Pumpenfluss > 1800L / H, Kältekompressor > 1600L / H | |
6. Hochvakuum: 6 Minuten < 8 × 10 -3 Pa | 13.Warmes Wasser: Verdampfungsquelle 1800L / H, 35-60 ° C |
7. Vakuummessung: Überwachung des gesamten Prozesses und Punkterfassung in Echtzeit |
l Technische Parameter
Filmdickenüberwachung
| 1. Integrierte PLC-Kontrolle 2. Feinfilmabscheidung, 0,01 nm / s 3. Schnelle entsprechende Reife, Verknüpfung mit einer Elektronenkanone |
Ablaufsteuerung | Steuerbereich : 3 ~ 100sccm , 5-500sccm, Präzise Verbindung mit einer Ionenquelle, synchrone Steuerung, Flusssteuerung, Stabile Leistung, die stabile Ionenenergie ist stabil |
Elektronenstrahlquelle | Typ: 10KW, A 270 - Grad - Ablenkung. Welligkeit von weniger als 0,5%, präzise Form und Größe des Kontrollpunkts, Stabilität des Systemkontrollbetriebs und hohe Genauigkeit. Pistolenart: Wolframfaden, dauerhafte Art |
Widerstandsverdampfungsquelle | Typ: Wolframschiffchen verdunstet durch Erhitzen. Menge: Zwei Sätze von Elektroden, wählen Sie die Installation. Für spezielle Beschichtungsverfahren geeignet, auf die Funktionswerkstoffe oder Metallwerkstoffe abzielen, um die Funktion der Verdampfung zu erreichen |
Ionenquelle | Typ: 4KW Hall-Ionenquelle, Fernlicht, Weitwinkel, abnehmbare Anode, Wartung und Reinigung sind sehr einfach |
Kontrollsystem | PC-Schnittstelle: 17inches, 1set. Tp touchscreen: 15 zoll. 1 satz. Hauptsystem: IKS Automatische speicherprogrammierbare Steuerung. Das von IKS PVD entwickelte automatische Prozessleitsystem ist ein intelligentes Betriebssystem zur Echtzeiterfassung von Prozessen und zur Rückmeldung von Fehlern. Perfekte Integration humanisierten Design und erfüllen die personalisierten Bedürfnisse , um eine sichere und intelligente Gestaltung des Betriebssystems, Genaue Steuerung des Betriebs. |
Sicheres Design | Hauptstromkreis-Schutzschalter, Erdungsschutz, anomaler Komponentenalarm, Echtzeit-Überwachungsschutz für den Systembetrieb |
l Produktüberlegenheit
Technische Innovation
1. Angemessene Integration von Produkten und technologischen Innovationsergebnissen, Verbesserung der Prozessumgebung, um einen stabilen Betrieb des Beschichtungssystems zu erreichen!
2. Produktstruktur Design Innovation ist vernünftig, fest, präzise, Wartung ist bequem! (User Haltung Design!)
3. Operation und Betriebssysteminnovationsentwicklung, einfache Operation, leistungsfähig und praktisch!
4. Produkte und Prozesstechnologie, zum des hochwertigen Beschichtungsprozesses zu erzielen, verbessern Leistungsfähigkeit, Gleichförmigkeit, ausgezeichnete Wiederholbarkeit!
5. Erzielen Sie eine intelligente Steuerung des Betriebs des Beschichtungssystems!
6. Sicherheitssystemoptimierung, Störungsanzeige, ausführliche Lösungslösung!
7. Hohe Effizienz, Produktions- und Managementkostenreduzierung!
Technologisches Merkmal
1. Produktdesign durch perfekte IKS-Technologie und nahtlose Docking-Integration der Produktleistung, um zuverlässige, stabile Ergebnisse zu erzielen
Festes, sicheres und intelligentes Beschichtungssystem!
2. Vakuumerfassung, neu optimiertes Design des Vakuumerfassungssystems, um der schnellen und stabilen Vakuumumgebung gerecht zu werden!
3. Verdampfungsquelle und Ionenquelle, angemessenes Layout und hochwertige Verarbeitungstechnologie, Inbetriebnahmetechnologie, um den Prozess zu erreichen
Prozessautomatische Anpassung, innovative Elektronenstrahlstruktur und genaue Geschwindigkeit garantieren eine genauere und stabilere Materialabscheidung!
4. Das automatische Betriebssteuersystem, die Neuentwicklung des genauen und beständigen Systems! Einfache Einrichtung, einfache Bedienung!
Beschichtetes Produkt

PVD-Beschichtung Schichtdicke im Mikrometerbereich, mit dünner Dicke, durchschnittlich 0,1 Mikrometer ~ 5 Mikrometer, die dekorative Schichtdicke beträgt üblicherweise 0,1 Mikrometer ~ 1 Mikrometer, so dass es fast keine Auswirkungen auf die ursprüngliche Größe des Werkstücks geben kann, zu erhöhen Alle Arten von physikalischen Eigenschaften und chemischen Eigenschaften auf der Oberfläche des Werkstücks und können die Werkstückgröße beibehalten. Nach der PVD-Beschichtung ist keine weitere Verarbeitung erforderlich.
Welche Farben der PVD-Dekorbeschichtung können beschichtet werden? Wir sind in der Lage, die Farbe der Folie mit einem Saphir, Himmelblau, Tintenblau, Flachgold (0,5 N Gold), Japan (1) N Gold, Gold 24 Karat Gold, Goldimitat, Champagnergold, Zirkoniumaureat, Grau zu machen , lila, IP IPS (316 l Edelstahl und Chrom), IPS (Chromziel), Roségold (90%), Roségold (82%), Roségold (85%), IP Schwarzchrom ( Ziel), IP schwarz Silizium Chrom (9: 1), IP schwarz (Wolframcarbid), Regenbogenfarbe, hellbraun, braun, lila, braun, lila, himmelgrau, golden, hellblau, etc. Die Farbe der Beschichtung kann gesteuert werden, indem die Parameter im Beschichtungsprozess gesteuert werden. Nach dem Beschichten kann der Farbwert mit relevanten Instrumenten gemessen werden, so dass die Farbe quantifiziert werden kann, um festzustellen, ob die beschichtete Farbe den Anforderungen entspricht. Der Hauptzweck der dekorativen Beschichtung besteht darin, die dekorativen Eigenschaften und die Farbe des Aussehens des Werkstücks zu verbessern, gleichzeitig das Werkstück verschleißfester zu machen und seine Lebensdauer zu verlängern; Dieser Aspekt betrifft hauptsächlich die Hardware, das Baumaterial, die Uhr, den Schmuck, das Mobiltelefon, die Elektronik, das digitale Produkt, das Automobil, das Motorrad, die Dekoration und so weiter.
Die PVD-Werkzeugbeschichtung besteht aus TiN, TiCN, TiAlN, CrN, TiB2, DLC, AlTiN, TiAlCrN und TiAlCN. Diese Beschichtung dient hauptsächlich der Verbesserung der Oberflächenhärte und der Verschleißfestigkeit des Werkstücks , die Lebensdauer des Werkstücks verbessern; Dieser Aspekt wird hauptsächlich bei verschiedenen Schneidwerkzeugen, Drehwerkzeugen (wie Verzahnungswerkzeugen, Rasierklingen, Drehwerkzeugen, Planungswerkzeugen, Fräsern, Bohrern, Schneidkörnern usw.) sowie allen Arten von Formen (wie z Spritzguss, Druckguss, Stanzen, Formen) und andere Produkte.
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