Vakuumbeschichtung in der Öl- und Gasindustrie

Komponenten, die in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt werden, müssen rauen Arbeitsumgebungen (Nässe, Öl, Schlamm und hohe Temperaturen) standhalten. Einige häufig verwendete Präzisionsteile wie Ventile, Bohrer, Dichtungen usw. haben aufgrund von Verschleiß, Korrosion und Erosion eine kurze Lebensdauer. Eine Vakuumbeschichtung kann die Verschleißfestigkeit dieser Teile verbessern und dadurch die Lebensdauer verlängern [13] . Dickschichtprodukte (Filmdicke über 50 μm) wurden für Anwendungen entwickelt, die abrasivem Verschleiß ausgesetzt sind, wie z. B. Pumpen und Bohrrohre.

Am Beispiel des Gleitringdichtungsrings an der Bohrmaschine kann die Anwendung einer kohlenstoffbasierten Dickschicht den Reibungsfaktor reduzieren und die Beständigkeit gegen Verschleißpartikel verbessern. Die geringen Reibungseigenschaften der beschichteten Oberfläche können die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung des Dichtungsrings verringern und das Risiko von Leckagen bei plötzlichen Start- und Stopp-Betriebsbedingungen verringern, wodurch das gesamte mechanische System und die äußere Umgebung geschützt werden. Trägt dazu bei, die Lebensdauer zu verbessern und die Wartungszeit zu verkürzen; Reduzieren Sie Ausfallzeiten erheblich und steigern Sie die Produktivität.

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