Wartung der Vakuumpumpe

Die Qualität derVakuum-Pumpeseine mechanische Struktur und die Qualität des Öls hängt. Es muss geschützt werden, wenn die Vakuumpumpe zu verwenden. Bei Destillation flüchtiger organischer Lösungsmittel das organische Lösungsmittel wird durch das Öl absorbiert und erhöht sich der Dampfdruck, wodurch die Effizienz der Evakuierung reduziert. Wenn es ein saures Gas ist, kann es die Pumpe korrodieren und, wenn es ist Wasserdampf wird Öl-Emulsion und die Vakuum-Pumpe beschädigt wird.

Verwendung eine Vakuumpumpe, müssen folgende Punkte beachtet werden:

● Zwischen dem Destillationsystem und Vakuum-Pumpe, einem Aufnahme-Gerät muss installiert sein.

● Der Dampf von organischen Lösungsmitteln im System muss vollständig von der Wasserpumpe vor der Destillation entfernt werden.

● Die Wasser-Pumpe so weit wie möglich zu verwenden. Wenn eine flüchtige Substanz in destilliertem Substanz vorhanden ist, kann die Pumpe werden zuerst von der Wasserpumpe Druckreduzierung, und verwenden Sie dann die Ölpumpe.

● Dekompression System muss luftdicht aufbewahrt werden, alle Gummis stecken, Größe und Loch für angemessen, Gummischlauch, Saugschlauch zu verwenden. Die Mattscheibe ist mit Vakuum Öl beschichtet.

DievAcuum Pumpedrei Arten je nach Bereich und die Pumpleistung unterteilt werden:

● Allgemeine Pumpe der Druck erreichen 1,333 ~ 100kPa (10 ~ 760mmHg) für das "grobe" Vakuum.

● Ölpumpe, der Druck bis zu 0.133 ~ 133.3Pa (0.001 ~ 1mmHg) ist ein "zweithöchste" Vakuum.

● Diffusionspumpe, der Druck bis zu 0.133Pa, (10-3mmhg) ist ein "hohes" Vakuum.

Die Öl-Pumpe können niedrigeren Druckes, und ein gutes Öl Pumpe kann aus 133.3Pa (1mmHg) unten.

Es gibt zwei Arten von Dekompression Pumpen allgemein verwendet in organischer Chemie-Labor die Pumpen und Vakuumpumpen sind. Besteht keine Notwendigkeit, sehr niedrigem Druck, Wasser-Pumpen einsetzbar. Wenn die Pumpe gut ausgebaut ist und der Wasserdruck hoch ist, die Pumpen Effizienz erreichen 1067 ~ 3333Pa (8 ~ 25mmHg). Der Mindestdruck, den die Pumpe ziehen können entspricht theoretisch der Wasserdampfdruck bei der Wassertemperatur zu jener Zeit.

Beispielsweise ist der Wasserdampfdruck 3192, 2394, 1197 Pa (8-25 MmHg) wenn die Wassertemperatur beträgt 25° C, 20 ° C und 10 ° C, beziehungsweise. Pumpen mit Wasserpumpe, sollte vor der Pumpe, den Druckabfall, die Wasser fließen Absaugung zu verhindern Sicherheit Pumpe installiert werden; aufhören Sie, bevor Sie entleeren sollte, und dann Sie die Pumpe schalten zu Pumpen.

Schmieröl

In der Vakuumpumpe Vakuum Pumpenöl nicht nur als Vakuum Medium, sondern auch auf die mechanische Reibung Punkt Schmierung, Kühlung und Dichtwirkung. Dies ist die wichtigste Leistung der Vakuumpumpenöl, durch die Vakuumpumpe erfordert ein hohes Maß des Vakuums, die allgemeine Verwendung der schmalen Destillat Paraffin-basierte Gleitmittel. Für Vakuum-Diffusionspumpe können wir Silikonöl oder anderen synthetischen Öl mit niedrigem Dampfdruck.

Vakuumpumpe Kammer Volumenänderungen kontinuierlich weiterentwickelt, um die Rolle der Auspuff zu bilden sollte, und Schmieröl die geeignete Viskosität und Viskositäts-Temperatur-Eigenschaften.

Vakuumpumpen weiterhin mit hoher Geschwindigkeit zu entwickeln. Aufgrund der hohen Reibung zwischen den Flügeln und dem Pumpenkörper die Öltemperatur steigt, und das Öl ist leicht oxidiert und abgebaut. Insbesondere die Diffusionspumpe oft arbeitet unter einer Umgebung mit sehr hohen Temperaturen und erhöht sich der Dampfdruck im System. Verminderte Vakuumgrad Vakuumpumpenöl ist daher erforderlich, um gute thermische Oxidationsstabilität aufweisen.

Wenn die Vakuumpumpen das ätzende Gas saugen, wird es mit dem Öl zu reagieren und korrodieren die Komponenten in der Pumpe. Die eingeatmete Luft enthält Wasserdampf Kondensat, Vakuumpumpenöl, emulgieren und das Metall korrodiert, so bedarf es guter Korrosionsbeständigkeit und anti-Emulgierung verursacht.

Die wichtigste Voraussetzung ist, dass die Vakuum-Pumpe zur Vermeidung der gesättigten Dampfdruck des Öls nicht Lichtanteile durchführt.

Der Enddruck ist eine wichtige Kenngröße von Vakuumpumpenöl, den Enddruck der Vakuumpumpe auf die niedrigste Vakuum Grenzdruck zu verstehen.

Hohe Temperatur des Motors

Die Gründe für die hohe Temperatur der Vakuum-Pumpenmotor werden wie folgt analysiert:

(1) große Motorleistung, groß arbeiten aktuelle und große Heizwert.

(2) die Geschwindigkeit des Ventilators ist gering, der Winddruck ist klein, und das Luftvolumen ist klein.

(3) die Anzahl der Lüfterflügel ist kleiner, und die Menge der Luft produziert ist klein.

(4) der Motor hat Staub und Öl Verschmutzung, die die Wärmekapazität Verlustleistung reduziert.

(5) die Busspannung des Motors Vakuumpumpe ist 380V. Da die Kabel Spannung fallen und laden Verteilung sind uneben, die tatsächliche Spannung hinzugefügt, um den Motor ist nur 365V und die Spannung ist niedrig, was eine große laufende aktuelle.

Lösungen

Die Motorleistung und die Geschwindigkeit sind abgestimmt mit der Vakuumpumpe, die nicht geändert werden können. Der Lüfter ist auf der Spindel des Motors installiert. Die Drehzahl des Motors wird durch die Drehzahl des Motors bestimmt und kann nicht ersetzt werden. Obwohl die Zahl der Lüfterflügel eine gewisse Rolle spielen kann, ist das dynamische Gleichgewicht nicht einfach nach Erhöhung der Zahl der Blätter zu finden. Wenn die richtige Position nicht richtig ist, verursacht es die Motorvibrationen zu erhöhen:

(1) die ursprüngliche Lüfterhaube ist verlängerte 40cm und eine axiale Strömung-Fan mit dem gleichen Durchmesser Gehäuse des Lüfters hinzugefügt wird. Die Axialventilator Motorleistung ist 850W, die Geschwindigkeit ist 1489r/min und die Spannung ist 380V. Der original Lüfter weiterhin beibehalten werden. Der Axialventilator hat ein weiteres Leistungssteuerung und der Axialventilator ist nicht verbunden mit dem Hauptmotor. Nach dem Start der Vakuumpumpe Axialventilator Betrieb, in der Vakuum-Pumpe Ausfall nach 30 min aus Axialventilator, beginnen, so dass der Hauptmotor vollständig abgekühlt ist;

(2) regelmäßig entfernen Sie den Staub auf dem Motor der motor Kühlkörper sauber zu halten und die Kühlleistung zu erhöhen;

(3) die Spannung Stromschiene der Vakuumpumpe wird an 400V angepasst.

Ergebnis

(1) da die axial Gebläse-Drehzahl hoch ist, das Luftvolumen Wind Druck ist groß, die kühlende Wirkung wird erheblich verbessert, die wichtigsten Motortemperatur fiel 12℃ unter dem gleichen Umgebungstemperatur und Laststrom.

(2)Axialventilator künstlich gesteuert werden, der Hauptmotor ist außer Betrieb, der Axialventilator kann noch laufen und der Hauptmotor vollständig gekühlt werden kann.

(3) versuchen Sie die Lastverteilung der 2-Phasen-Stromschiene den Spannungsabfall von einigen Sammelschiene aufgrund zu verhindern, um eine Überlastung zu balancieren.

(4) Nachdem die Spannung eingestellt ist, der Betriebsstrom der Vakuumpumpe auf 210A reduziert und der Heizwert ist relativ reduziert.

(5) verlangsamt die Alterung der Isolierung des Hauptmotors, verlängert seine Lebensdauer.

Rauchen und Öleinspritzung

(1) wenn die Pumpe zu laufen und Rauch gerade erst begonnen hat, ist es normal, dass eine lange Zeit im Rauch nicht normal ist

Lösung: die Aufnahme der Pumpe, einschließlich Rohrleitungen, Ventile und Behälter werden repariert. Nach der Lecksuche endet Rauchen.

(2) Fuel Injection zeigt, dass es eine Menge von Leckagen außerhalb der Ansaugstutzen gibt, und auch der Lufteinlass die Atmosphäre macht.

Lösung: Dichtung Ansaugstutzen der Pumpe und die Pumpe laufen zu machen. Besteht keine Einspritzung, zufolge gibt es Punkte auslaufen, überprüfen Sie den Schaden des Auslassventils und das schlechte Auslassventil ersetzen.