Kurze Einführung

Negative Vorspannung

Bereitstellung von Teilchenenergie;

Heizwirkung auf das Substrat;

Das Entfernen des auf dem Substrat adsorbierten Gases und Öls kann die Haftfestigkeit der Filmschicht verbessern.

Aktivierte Matrixoberfläche;

Beim Arc Ion Plating (Arc Ion Plating) haben die großen Partikel eine Reinigungswirkung.

Einstufung der Befangenheit

Je nach Wellenform kann es unterteilt werden in:

DC-Vorspannung

Gleichstromimpulsvorspannung

DC Stapelimpulsvorspannung

Bipolaritätsimpulsvorspannung

Schalten Sie die Hochspannung / Niederspannung um, wenn der Strom verwendet wird

Viele vorgespannte Stromversorgungen müssen bei der Arbeit zwischen hoher und niedriger Spannung umschalten, Hochdruckgeräte werden zum Beschießen und Reinigen verwendet, und Niederdruckgeräte werden zum Abscheiden von Film verwendet. Das Ausgabekoordinatendiagramm der beiden Arten von Netzteilen wird nachfolgend beschrieben:

Das Leistungsdiagramm der Hochspannung (HV) und der Niederspannung (LV) muss geschaltet werden

Keine stufenlose stufenlose Einstellung der Gangstufe hoch / niedrig erforderlich

Einstellbarer Parameter der Vorspannungsversorgung

Amplitude der Vorspannung

Dienstverhältnis

Frequenz

Wellenform

Wichtige Eigenschaften einer Vorspannungsversorgung

Anzahl der Funkenlöscher pro Minute (in Einheiten der Funkenlöscher pro Minute)

Empfindlichkeit zum Erkennen eines großen Lichtbogens (mJ / kW detektierbare Lichtbogen-Energie)

Lastcharakteristik der Vorspannung

Die Arbeitslast der Vorspannung ist Plasma. Wenn Gleichstromvorspannung verwendet wird, zeigt das Plasma Widerstand. Wenn die Impulsvorspannung angelegt wird, weist das Plasma einen Widerstand + Kapazität auf, die als Reihenschaltung von Widerstand und Kapazität betrachtet werden kann. Die Art der Kapazitätserzeugung wird durch die Plasmahülle auf der Substratoberfläche verursacht.

Vergleich von Gleichstromvorspannung und Impulsvorspannung

Bei der herkömmlichen Bogenionenplattierung wird die Ionenbombardementsenergie durch Anlegen einer negativen Gleichspannung an das Substrat gesteuert. Dieser Abscheidungsprozess hat folgende Nachteile:

Die hohe Temperatur der Matrix ist nicht günstig für die Abscheidung eines harten Films auf dem Substrat bei niedriger Anlasstemperatur.

Hochenergetischer Ionenbeschuss kann nicht leicht hochreaktive Schwellenfilme synthetisieren, indem die Ionenbeschusssenergie erhöht wird.

DC-Bogenbogen-Ionenplattierungsprozess, um zu verhindern, dass das kontinuierliche Beschießen der Substratoberfläche durch die Substrattemperatur durch Ionen erfolgt, hauptsächlich um die Sedimentationsleistung zu verringern, verkürzt die Zeit, VERWENDET das Verfahren der intermittierenden Abscheidung, um die Abscheidungstemperatur zu verringern. Diese Maßnahmen können im Allgemeinen als Energiesteuerung bezeichnet werden, obwohl dieses Verfahren die Abscheidungstemperatur verringern kann, aber auch eine gewisse Leistung des Films bewirkt, aber auch die Produktionseffizienz und die Stabilität der Filmqualität verringert und daher für die Popularisierung und Anwendung schwierig ist.

Der Ionenplattierungsprozess mit gepulsten Vorspannungsbogen ist aufgrund der Ionenbeschusssubstratoberfläche ein diskontinuierlicher Impulsweg, so dass durch Anpassen des Tastverhältnisses der Impulsvorspannung die Matrix zwischen dem inneren und dem Oberflächentemperaturgradienten und dann die Matrix zwischen dem inneren und dem inneren geändert werden kann Isostatischer Kompensationseffekt der Oberfläche erreicht den Zweck der Regelung der Abscheidungstemperatur. Auf diese Weise kann die Höhe des vorgespannten Impulses getrennt von der Werkstücktemperatur eingestellt werden (mit geringem oder keinem Einfluß aufeinander), wobei der Hochenergie-Ionenbeschußeffekt durch einen Hochdruckimpuls erhalten werden kann, um die Struktur und Leistung zu verbessern der Film, und der gesamte Erwärmungseffekt des Ionenbeschusses kann verringert werden, indem das Tastverhältnis reduziert wird, um die Abscheidungstemperatur zu verringern.

Der Effekt der Vorspannung auf die Membranschicht

Bias-Effekte auf den Membranschichtmechanismus sind sehr kompliziert, viele Unternehmen und Forschungseinrichtungen haben viel Forschung betrieben, wobei unterschiedliche Membranschichten und unterschiedliche Geräte die Art und Weise beeinflussen, und die Ergebnisse sind sehr unterschiedlich, im Folgenden werden einige der wichtigsten aufgeführt Auswirkungen, können nach ihrem eigenen Prozess verwendet werden, Beobachtung, können die Auswirkungen der Neigung auf die Membranschicht schnell verstehen.

Membranstruktur, kristalline Strukturorientierung und Gewebestruktur

Ablagerungsrate

Große Partikelreinigung

Filmhärte

Filmdichte

Oberflächenmorphologie

Interner Stress

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