Nanocomposite-Dünnschicht- und Beschichtungsabscheidungs-PVD-Vakuummaschine

Nanocomposite-Dünnschicht- und Beschichtungsabscheidungs-PVD-Vakuummaschine

Unsere IKS-PVD-Beschichtung ist auf eine Kombination aus Schmierfähigkeit, Abrieb und Korrosionsbeständigkeit abgestimmt. Da es sich um eine Art Trockenschmierfilm handelt, eignet es sich besonders für Lager- und Getriebeanwendungen, bei denen zwei Passflächen Gleitkontakt haben. Bei Schneidwerkzeugen hat DLC sehr gut mit abrasiven Materialien wie Holz und Aluminium gearbeitet. Diese Farbe ist schwarz und resistent gegen Fingerabdrücke. Dies ist auch eine ideale Beschichtung für kosmetische Zwecke.

  • Produkteinführung

 

Überblick

Mehrbogen-Ionenvakuumbeschichtungsmaschine

Die Mehrbogen-Ionenbeschichtungsmaschine ZY-1209 ist eine spezielle Vakuumbeschichtungsanlage zum Abscheiden von hartem Schutzfilm auf Formen und Werkzeugen. Es verwendet eine neuartige Filterbogenquellen-Technologie und eine ionengestützte Beschichtungstechnologie, um eine hohe Beschichtungseffizienz und eine hohe Filmqualität sicherzustellen.

Einführung

Die Mehrbogen-Ionenbeschichtungsmaschine ZY-1209 ist unsere eigenentwickelte Beschichtungsmaschine für harte und superharte Filme. Sie verwendet die einzigartige neue Filterbogenquellen-Technologie und ionengestützte Technologie, um den Lichtbogen auf der Zieloberfläche schnell bewegen zu lassen Die Targetoberfläche wird gleichmäßig geätzt und der Film wäre glatt und dicht mit guter Haftung und Gleichmäßigkeit. Die Anwendung neuer Technologien kann auch die Beschichtungseffizienz verbessern und dann Betriebskosten sparen.

Seine vollautomatische, intelligente Steuerung mit Touchscreen erhöht die Prozessstabilität, und das neu entwickelte SPS-Programm mit einer eigens entwickelten Beschichtungssoftware sorgt für eine einfache und schnelle Bedienung.

Mit hervorragender Leistung und stabilem Betrieb kann die Multi-Arc-Ionenbeschichtungsmaschine ZY-1209 hochwertige Hartfilme auf allen Arten von Metalloberflächen abscheiden. Die Standardbeschichtung besteht aus TiN, CrN, TiCN, TiAIN, AITIN, TiAICrN, TiAICN, AICrN usw. Diese harten Funktionsfolien können die Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Werkstücken drastisch verbessern und dann die Lebensdauer erheblich erhöhen. So ist ZY-1209 in der Präzisionsformindustrie (Stanzformen, Scherenformen, Standardformteile, Formstempel usw.), der Werkzeugindustrie (Bohrer, Hartmetall, Fräser, Räumwerkzeug, Schneidkopf usw.), der Automobilindustrie weit verbreitet (Kolben, Kolbenring, Leichtmetallfelgen, Ersatzteile usw.) und anderen Bereichen.

 

Eigenschaften

● Die Vakuumversiegelung der Kammer und die Materialien der beweglichen Teile in Innenräumen sind so ausgelegt, dass sie hohen Temperaturen standhalten, sodass die Maschine superharte Beschichtungen abscheiden kann.

● Die Beschichtungsschicht hat eine höhere Haftfestigkeit, eine glattere Oberfläche und eine bessere Zähigkeit. Die Schichtdickenverteilung ist gleichmäßiger.

● Übernahme eines vollautomatischen Steuerungssystems, das die Prozessstabilität erheblich verbessern kann.

● Große Kammerkonstruktion (Vakuumkammergröße von φ1200 x H950) und abnehmbare untere Rahmenkonstruktion gewährleisten schnelle Ofenumschaltung und ultrahohe Produktionseffizienz.


Spezifikation

Vakuumkammer

1200 × H950

Wirksam

Beschichtungsraum

650 × H600

Spannung / Hz

380 V / 50 Hz

Tatsächliche Leistung

70KW

Max. Durchmesser des Werkstücks × Qualität

×150 × 12PCS

Ziel

12PCS

Endgültiger Druck

5,0 × 10 -4 Pa

Leckrate

<10>-3 Pa.L / s

Pump-Down-Zeit

(von atm bis 6 · 10 & supmin; ³ Pa) ≤ 15 min

Besatzungsraum

L4200 × W3200 × H2200MM

Werkstück-Plattenspieler

Untere Rahmenstruktur

Vakuumkammer

Struktur

Vertical Single Open

Standardbeschichtung

TiN, CrN, AITiN usw

Optionale Beschichtung

TiAICrN usw

Energiequelle

Arc Power Source, Pulse-Bias-Stromversorgung , Pistolen-Stromversorgung

Vakuumsystem

Molekularpumpe, Wurzeln

Pumpe, Monoblockpumpe

Beschichtungszyklus

3-6 Stunden / Ofen

Arbeitsgas

Ar, N 2 , O 2 , C 2 H 2 usw

Ausgabe / Ofen

Fräser 10 × 70 880

Klinge φ18 × 6 6400

Abwälzfräser φ80 × 80 64

Schimmel 500kg

Notwendige Bedingungen

Zirkulierendes Wasser

Druck: 2-3KG / CM 3

Durchfluss: 10T / h

Druckluft: 4-6kg / cm 3

Betriebsmodus

Manuell + Halbautomatisch + Vollautomatik / Taschenlampe + SPS

Anwendung

Formen PVD-Beschichtung

Bemerkungen

Der Ofen, Ausblick und andere Parameter können je nach Ihren Bedürfnissen angepasst werden

Anforderung


Zeichen von funktionalen Beschichtungen

Beschichtungsmaterial

Beschichtungsfarbe

Mikrohärte

(HV 0,05)

Reibungskoeffizient

Dicke

(Äh)

Max Betriebstemperatur

Struktur

Eigenschaften

Zinn

Gold

2400

0,40

1-4

500

Monolayer

Hervorragende Härte und Antihaftung

CrN

Silber grau

2000

0,40

1-4

700

Monolayer

Hervorragender Korrosionsschutz und Antihaftung

TiCN

Blau grau

3000

0,20

1-4

400

Gradient-Kompositmembran

Niedriger Reibungskoeffizient und ausgezeichnete Härte

TiAIN

Aubergine

3500

0,40

1-4

850

Monoschicht-Verbundmembran

Hervorragende Härte und Oxidationsschutz

AITiN

Lila Schwarz

3800

0,45

1-4

900

Mehrschichtverbundmembran

Hervorragende Superhärte und Oxidationsschutz

TiAICrN

Grau

3300

0,70

1-3

800

Mehrschichtverbundmembran

Hervorragende Härte, Oxidationsschutz und Schlagfestigkeit

TiAICN

Rose Rot

3500

0,20

1-4

800

Gradient-Kompositmembran

Hervorragende Superhärte und Oxidationsschutz

AICrN

Esche schwarz /

Dunkelgrau

3200

0,35

1-4

1100

Monolayer

Ultrahohe Oxidationstemperatur und rote Härte

Beschichtetes Produkt

工具11

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