Einführung in die Anwendungsindustrie im Schweißbalg

Einführung in die Anwendung   Industrie in Schweißbälgen

Geschweißter Balg mit doppelter Dichtung, wenn der Balgdurchlass versagt, verhindert die Spindelpackung auch ein Auslaufen und entspricht den internationalen Dichtungsstandards. Kein Flüssigkeitsverlust, weniger Energieverlust, höhere Sicherheit der Anlagenausrüstung; Lange Lebensdauer, kürzere Wartungszeiten, geringere Betriebskosten; Das robuste Design der Balgdurchlassdichtung stellt sicher, dass der Schaft nicht ausläuft, und bietet wartungsfreie Bedingungen. PTFE-Weichdichtungsmaterial wird verwendet, um die Dichtleistung des Ventils zu verbessern. Beständigkeit gegen hohe Temperaturen von 425 ℃ oder weniger Kegelsitz ist harte Dichtung.

Der geschweißte Balg ist eine Art dünne Hohlmembran, die durch viele Stanzverfahren hergestellt wird und aus hochflexiblen und teleskopierbaren Metallrohren durch Präzisionsschweißen besteht, wie in der Abbildung gezeigt. Es setzt sich zusammen aus zwei geformten Hohlmembranen in Form eines konzentrischen Kreises für die Innenkante des Schweißmembranpaares und dann einer Anzahl von Membranen für den Stapel zusammen für die Außenkante des Schweißwellprofils und dann an beiden Enden und Endplatte Metallschweißen Kombination von Faltenbalg-Gruppe, so können externe Bedürfnisse und andere bewegliche Teile für die Hin- und Herbewegung zusammen.

Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie erweitert sich das Anwendungsgebiet von Schweißbälgen von Tag zu Tag. Der Hauptanwendungsbereich von Schweißbälgen ist: Als Steuerungsmechanismus können Messumformer- oder Reglererkennungskomponenten auch als Komponenten zur Messung von Temperatur, Druck und Flüssigkeitsstand, aber auch für eine Vielzahl von Dichtungs- und Energieübertragungskomponenten verwendet werden.

Geschweißte Bälge werden nicht nur als Messelement, sondern auch als Dichtungs-, Verbindungs-, Ausgleichs- und Isolierelement eingesetzt.

1. Instrumentenindustrie
Geschweißte Bälge werden hauptsächlich als Druckmesselemente in Mess- und Regelgeräten eingesetzt. Der geschweißte Balg kann auch als Volumenausgleichselement im Kreisel, als Dicht- und Isolierelement im Regelventil sowie als elastische Kupplung, Druckschalter usw. verwendet werden.
2. Luft- und Raumfahrt
Geschweißte Bälge werden auch in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Schweißbälge werden nicht nur in einigen Instrumenten des Flugzeugs verwendet, sondern auch in den automatischen Auslösedruckreglern der Fallschirme. Darüber hinaus kann der Wellendichtring auch als Raketentriebwerk eingesetzt werden.
3. Elektronik und andere Industrien
Geschweißte Bälge werden auch in elektronischen Geräten verwendet. Beispielsweise werden in dem Klystron der Satellitenkommunikations-Bodenstation mikro-geschweißte Bälge mit einem Außendurchmesser von 10 mm, einem Innendurchmesser von 5 mm und einer Wandstärke von 0,05 mm verwendet. Es wird als Vakuumdichtung, Axialverbinder, Teleskopgelenk, Ölbehälter, Druckspeicher usw. verwendet.

Ein typisches Anwendungsbeispiel für geschweißte Bälge ist auch der in der Energiewirtschaft weit verbreitete Sägezahn-Expander. Der geschweißte Balg wirkt hier tatsächlich als Volumenausgleich. Die Arbeitsspulen des Spannungswandlers und des Stromwandlers sind alle in den isolierten Öltank eingetaucht. Daher muss in einem vollständig geschlossenen System die Volumenänderung, die durch Wärmeausdehnung und Kältekontraktion des Isolieröls verursacht wird, ausgeglichen werden.

Der geschweißte Balg ist ein neuartiges Bauteil, das in den letzten Jahren im In- und Ausland entwickelt wurde. Der Schweißbalg hat neben der Druckfestigkeit, der Temperaturbeständigkeit, der Korrosionsbeständigkeit, der guten Abdichtung und anderen Vorteilen gegenüber der herkömmlichen Form des Balgs zwei herausragende Vorteile: große Verformung, lange Lebensdauer.

Die Wahl des Schweißbalgmaterials ist sehr streng, zusätzlich zur hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, erfordert aber auch eine ausreichende Steifigkeit des Balgs. Die verwendeten oder in der Entwicklung befindlichen Schweißtechnologien umfassen Wolfram-Inertgasschweißen, Mikrostrahl-Plasmaschweißen, Leistungsstrahlschweißen und Laserschweißen, unter denen Mikrostrahl-Plasmaschweißen und Laserschweißen üblicherweise verwendet werden