Schneidwerkzeuge haben sieben Arten von Beschichtungen
Sep 11, 2018| Etwas über das Schneiden von Werkzeugbeschichtungen, wie es ein Marketing-Trick sein muss, um mehr auszugeben, nicht genau, wenn du neu beim Kauf von Schneidwerkzeugen bist, ist die erste Herausforderung herauszufinden, welcher Stil zu kaufen ist, der zweite ist Wählen Sie, welche Kombination aus Material und Codierung Sie benötigen, um die Kernhärte zu kodieren, Chips in Werkzeugen schneller zu fliegen, langsamer zu stumpfen und jede Art von Schneidmaterial anders zu schneiden, weshalb es viele Codierungsoptionen gibt.
Wir kommen in einer Minute dazu, aber zuerst müssen wir über die zwei grundlegenden Kategorien Beschichten, physikalische Beschichtungen und chemische Beschichtung sprechen. Physikalische Beschichtungen, die auch als PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) bekannt sind, eignen sich hervorragend für Schneidwerkzeuge, die nicht sehr heiß werden können, wie z. B. Hochgeschwindigkeitsstahl. Diese Beschichtungen sind typischerweise dünner und umfassen Titannitrid, Titancarbonitrid, Aluminiumtitanitrid und Chrom-Nitrid-Beschichtungen .Chemische Beschichtungen auch als chemische Gasphasenabscheidung oder CVD, Beschichtungen sind ideal für Schneidwerkzeuge, ich heiße Laser-Kühlung ist ein gutes Beispiel, diese Beschichtungen sind mit Plasma-oder Foto-induzierten Prozessen und extrem heißen Temperaturen etwa 18.000 Grad Fahrenheit angewendet . Das Ergebnis ist eine präzise gleichmäßige Beschichtung, es haftet stark an der Oberfläche des Schneidwerkzeugs. Mit diesem Verfahren können jetzt auch Titannitrid- und Titan-Kohlenstoffnitrid-Beschichtungen auf Werkzeuge aufgebracht werden.
Lassen Sie uns zu all diesen Beschichtungsoptionen zurückkehren, die gesamten MOX-Schneidwerkzeuge haben sieben Arten von Beschichtungen, also lasst uns dieses Periodensystem der Elemente herausholen.
1. TiN, Titannitrid
2. TiCN, Titankohlenstoffnitrid
3.CrN, Chromnitrid
4.ALTin, Aluminium Titannitrid
5.TiALCN, Titanaluminiumcarbonitrid
6. FeO, Oxid
7. Hell oder Glanz, auch unbeschichtet genannt
Anwendungen:
1. Titannitrid-Beschichtungen sind goldene Farbe und haben die Abkürzung T, sie sind die am häufigsten verwendeten Beschichtung, weil die Keramik-Basis ist Wärme, beständig und hart Sie wollen diese für allgemeine Zwecke verwenden.
2. Titanium Carbon Nitrid Coatings Title Abkürzung TiCN eine Stunde härter als Titannitrid und erzeugen weniger Reibung mit den meisten Materialien, so dass Sie diese verwenden möchten, wenn Sie Aluminium schneiden.
3. Chromnitrid-Beschichtungen sind silbrig und metallisch und haben die Abkürzung CrN, diese Beschichtungen bieten ähnliche Vorteile wie TiCN, wie zum Beispiel weniger Reibung, aber die Beschichtung kann heißer als TiCN werden und immer noch ihre angeborenen Eigenschaften und bessere Schmiereigenschaften , die beste Anwendung für diese Beschichtung ist Schneiden von Aluminium.
4. Aluminium-Titannitrid- Beschichtungen sind normalerweise dunkler in der Farbe und werden abgekürzt AlTiN oder TiAlN, sie sind normalerweise von der Arbeit verwendet wird zu heiß für Titannitrid beschichtet
Werkzeuge, weil es hart ist und kann diese Härte bei höheren Temperaturen beibehalten , als Titannitrid, beschichtete Werkzeuge ist dies perfekt zum Schneiden von Stahl, Aluminium-Titan-Nitrid und Thermoschock.
5. Titanium-Aluminium-Kohlenstoff-Nitrid, haben Sie vielleicht, aber alle Carbid Emeril sind anfällig dafür, dass Sie im Wesentlichen kaltes Kühlmittel auf ein heißes Werkzeug, und sie können einige Beschichtungen, wie Titan-Aluminium-Nitrid sind anfälliger für, dass Sie werden In der Lage, Titan Aluminium-Kohlenstoffnitrid oder TiAlCN, rosa Beschichtung zu identifizieren, ist diese Beschichtung eine Nano-Beschichtung, was bedeutet, dass es extrem hart ist und bei hohen Temperaturen verwendet werden kann und trotzdem reibungsarm ist. Deshalb ist es ideal für Edelstahlguss und sogar super Legierungen.
6. Feo-Oxid- Beschichtungen sind auf Werkzeuge, die Hilfe benötigen Schmierung halten, und die Oberfläche, um das Werkzeug kühl zu halten, wie ein Test, wenn Sie mit Flüssigkeit zu halten, wollen Sie diese Beschichtung, die eine rauchige schwarze Farbe verwenden wollen für allgemeine Anwendungen.
7. Unbeschichtete Werkzeuge sind ebenfalls erhältlich und sie sind als unbeschichtete oder glänzende Werkzeuge erhältlich.
Unbeschichtete Werkzeuge sind nur, dass ihnen nichts getan wird, hell bedeutet, dass die Werkzeuge poliert wurden, um eine spiegelähnliche Oberfläche zu erzeugen, aber warum sollten Sie jemals ein unbeschichtetes Werkzeug wählen, wenn es so viele großartige Beschichtungsoptionen gibt. gute Frage, wer es schärfen wird, können Sie ein unbeschichtetes Werkzeug schärfen, um es schärfer zu machen, aber wenn Sie versuchen, ein beschichtetes Werkzeug zu schärfen, werden Sie am Ende die Beschichtung abziehen, um besonders zu werden, das ist ein großartiges Feature.
Wenn Sie jetzt ein Budget haben, gibt es eine ganze Welt von Möglichkeiten, wenn wir über Drehschneidwerkzeuge sprechen, Hartmetalleinsätze sind die am häufigsten verwendeten Drehplatteneinsätze, und CVD- und PVD-Beschichtungen werden angewendet, um sie noch verschleißfester zu machen Y-Beschichtungen werden zum Fräsen von Schneidwerkzeugen und Bohrern verwendet, beschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatten weisen meistens Titan-Kohlenstoffnitrid-, Oxid- und andere Beschichtungen auf, die für Fräswerkzeuge verwendet werden, und das ist nur eine Beschichtung richtig.
Sie werden eine Menge der gleichen Beschichtung wie Titan-Kohlenstoff-Nitrid sehen und TiCN sehen, aber eine neuere Industrie-Entwicklung bietet Single-und Dual-beschichtete Einsätze, zum Beispiel ein Carbid-Einsatz , könnte mit Chromnitrid beschichtet werden, um den Verschleiß zu erhöhen Widerstand, und dann auch mit Titankohle beschichtet, habe ich versucht , die Reibung zu reduzieren, ob dies kosteneffizient ist oder nicht, ist noch zu bestimmen, dies ist nur der Beginn einer metallurgischen Gespräch, und wenn Sie irgendwelche Fragen haben unsere Website hat eine Menge Informationen, um Ihnen bei all diesen Entscheidungen zu helfen .






