Aussehen Inspektionsinhalt der PVD-Beschichtung
Mar 30, 2018| Das Aussehen der PVD-Beschichtung beeinflusst den Verkauf der Beschichtung, und die Erscheinungsfehler des Funktionsbereichs beeinflussen nicht nur das Aussehen der Beschichtung, sondern beeinflussen auch die Lebensdauer der Beschichtung. Die Hauptfehler der Beschichtung sind das Ablösen und die chromatische Aberration.
1. Abisolieren
Dies wird durch die Eigenschaften des Beschichtungsprozesses bestimmt. Während des Beschichtungsprozesses wird die alte Beschichtung, die während des vorhergehenden Beschichtungsprozesses an den Ofenwänden und den Halterungen abgelagert wurde, weiter reißen und einige Fragmente werden an dem Werkstück haften. Die neue Beschichtung bedeckt es anstelle des Substrats. Auf diese Weise kommt die alte Beschichtung zusammen mit der neuen Beschichtung während des Abkühlens oder des nachfolgenden Prozesses heraus. Die Schwere des Beschichtungsabwurfs hängt von der Lage und Größe des Abwurfpunktes ab. Das Ablösen der Beschichtung kann durch mikroskopische Lupen überprüft werden. Stark sichtbares Ablösen der Beschichtung war sehr bemerkbar.
2. Chromatische Aberration
Chromatische Aberration bezieht sich auf den Farbunterschied derselben Beschichtung. Es gibt zwei Hauptsituationen: eine ist die Beschichtungsfarbdifferenz des Werkstücks in verschiedenen Positionen in der gleichen Charge, und die andere ist der Unterschied in der Beschichtungsfarbe zwischen verschiedenen Chargen. Der Farbunterschied bezieht sich auf das Matrixmaterial, die Verteilung des Reaktionsgases im Ofen, das Gewicht des Targets und den Grad des Vakuums. Im Allgemeinen beeinträchtigt eine geringe chromatische Aberration die Leistung der Beschichtung nicht. Das Zusammensetzungsanalyseinstrument kann verwendet werden, um die Unterschiede zwischen den Beschichtungskomponenten unterschiedlicher Farben zu analysieren und um die Stärke des Einflusses des Grades der Farbdifferenz auf die Leistungsfähigkeit der Beschichtung zu bestimmen. Eine leichte chromatische Aberration in der tatsächlichen Produktion hat keinen Einfluss auf die Leistung des Produkts. Wenn der Farbunterschied sehr offensichtlich ist, kann das Auge klar gesehen werden, und dann sollte die Aufmerksamkeit darauf gerichtet werden, den Grund zu finden.
IKS hat aktiv mit in- und ausländischen Unternehmen und wissenschaftlichen Forschungsinstituten zusammengearbeitet und erfreuliche Erfolge in einigen häufiger verwendeten Beschichtungsanwendungen erzielt. Der Beschichtungsprozess kann verwendet werden, um den Film mit hoher Härte, thermischer Stabilität und chemischer Stabilität zu beschichten. Und verschiedene physikalische Aufdampfbeschichtungen wie TiN, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC usw.


